銑床（milling machine）主要指用銑刀對工件多種表面進(jìn)行加工的機床。通常銑刀以旋轉運動(dòng)為主運動(dòng)，工件和銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。

銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門(mén)得到廣泛應用。

捷甬達銑床

C 砂輪頭進(jìn)給軸

     研磨進(jìn)給系統是由被覆Turcite經(jīng)精密鏟花的一V一平軌道搭配自動(dòng)潤滑系統、精密研磨絲桿、伺服馬達組成，能獲平順運動(dòng)、優(yōu)異的重復定位精度及較長(cháng)的軌道壽命。

     D砂輪主軸

     砂輪主軸采用超精密級軸承（P4、ABEC7級）及V3級低振馬達，保證研磨光潔度。免除了金屬對金屬的接觸。 砂輪主軸具有高剛性及高阻尼的特性。

     E工作臺

     高性能工作臺的靜壓油膜軌道潤滑系統所產(chǎn)生的油膜上移動(dòng)，沒(méi)有金屬對金屬的碰撞，極耐磨損可保長(cháng)久的使用壽命。經(jīng)由靜壓油膜軌道潤滑系統不斷地運轉來(lái)確保**的平順性及一致的高精度。工作臺角度指示器方便實(shí)施圓筒校正和錐度研磨應用。工作臺採全行程支撐設計以避免發(fā)生工作臺懸垂現象。

     F 頭架主軸 

    頭架主軸結構采用高性能設計，主軸由高精密軸承組合而成，提供主軸轉速0－3600rpm的無(wú)段變速。

     J 潤滑系統

   搖臂銑床循環(huán)式自動(dòng)潤滑，當油壓系統啟動(dòng)即可向各滑道及螺桿供油，采用合理的油壓回路設計，選用油壓元件，減少溫升、換向平穩。

    A 本體

    立式炮塔銑床 本體及九大構件采用鑄鐵FC-30鑄成成。經(jīng)人工正?；療崽幚?。再經(jīng)過(guò)自然時(shí)效處理。構件加工采用YASDA，  MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等設備一次裝夾加工。床身比國內同型號機床重約80KG，提高穩定性。

     B 自動(dòng)潤滑系統

     導軌及精密滾珠絲桿持續不斷地受到進(jìn)口自動(dòng)潤滑系統的潤滑，確保更長(cháng)使用壽命，及能長(cháng)期保持**精度。冷卻和潤滑系統皆與機體分開(kāi)，消除振動(dòng)并且有利散熱。

捷甬達銑床安全原則：

1．裝卸工件，必須移開(kāi)刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。

2．使用旭正銑床對刀時(shí)，必須慢進(jìn)或手搖進(jìn)，不許快進(jìn)，走刀時(shí)，不準停車(chē)。

3．快速進(jìn)退刀時(shí)注意銑床手柄是否會(huì )打人。

4．進(jìn)刀不許過(guò)快，不準突然變速，旭正銑床限位擋塊應調好。

5．上下及測量工件、調整刀具、緊固變速，均必須停止旭正銑床。

6．拆裝立銑刀，工作臺面應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過(guò)猛。

7．嚴禁手摸或用棉紗擦轉動(dòng)部位及刀具，禁止用手去托刀盤(pán)。

8．一般情況下，一個(gè)夾頭一次只能夾一個(gè)工件。因為一個(gè)夾頭一次夾一個(gè)以上的工件，即使夾得再緊，粗進(jìn)刀時(shí)受力很大，兩個(gè)工件這之間很容易滑動(dòng)，導致工件飛出，刀碎、傷人事故。